萬能傳送帶拉伸拉力試驗機

萬能傳送帶拉伸拉力試驗機

萬能傳送帶拉伸拉力試驗機

定伸應力  定應力伸長率

試驗條件試樣狀態調節和試驗的標準環境

電源：AC380，功率：12KW,頻率：50HZ±0.5HZ電壓充許波動：±10%零線、地線單獨布線

式中;X，——單個測定值，

自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

有效彈性和滯后損失：在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

測量厚度的儀器應符合 GB 6672 中的要求。 試樣形狀及尺寸

本方法規定使用四種類型的試樣，IL，Ⅲ型為啞鈴形試樣。見圖1～圖3。Ⅳ型為長條型試樣，寬度 10～25 mm，總長度不小于 150 mm，標距至少為 50 mm

曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

速度選擇

任意點力值任意點伸長率

軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

安裝好夾具，對夾具進行檢查。

雙報表編輯:供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局） 

b 2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/mn; c. 5±1 mm/min; d. 10±2 mm/min;

自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

L一總長150;l一夾具間初始距離115±5L—平行部分長度60±0.5;L—標線間距離50±0.55; R-半徑60;4-厚度;b—平行部分寬度 10±0.5;一端部寬度 20±0.5 試樣選擇

e 30±3 mm/min或25±2.5mm/min f.50±5 mm/min;影 100士10 mm/min;

I。一總長 I15;l4—夾具間初始距離80±5，L-平行部分長度33±2;L一標線間距離25±0.25;R-大半徑25±2;—小半徑 14±11b一平行部分寬度 6±0.4;一端部寬度 25±1;d-厚度（見6.1）

各種方法制得的試樣應符合要求。試樣邊緣平滑無缺口。

試驗步驟

試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據永九重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。 

試驗機專業軟件實現自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可滿足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬、非金

試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

壓力試驗  粘合力剝離力試驗

供電電源：220V，50Hz

功能參數：測試標準模塊化功能：集成使用都設定所需應用的測試標準設定、拉伸方、拉伸圓、（含管材）、撕裂、剝離、簾線、帆布等。

位移速度控制精度：優于±0.5%位移測量準確度：優于±0.5%

所測樣品的品種、復合工藝; 狀態調節及試驗環境; 樣寬度、試驗速度;

豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。 

自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

試驗夾具移動速度應滿足規定要求。

按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產生任何影響。 

圖形曲線尺度自動Z佳化(Auto Scale)，可使圖形以Z佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。 

屈服強度：拉伸時，值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力

拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。 

沿試樣長度方向將復合層與基材預鮮剝開5 mm，被剝開露分不得有明顯損傷。若試樣不易劑開，可將試樣一端約2mm 浸入適當的溶劑中處理，再進行制離力的試驗，若復合層經過這種處理，仍不能與基材分離，則試驗不可進行。

測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，測試標準規范。 

試驗步驟將試樣剩開部分的兩端分別夾在試驗機上，下夾具上，使試樣病開部分的級軸與上、下夾具中心渣

設置實驗速度。按速度→數字→確認、設置速度。

試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

定應力力值撕裂強度

彈性限：為材料所能承受而不醉大應力。

如果需要，應給出剝離力的標準偏差及醉大、醉小值; 取樣日期、試驗日期、試驗人員。  

一般情況下，伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。 

顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

試驗機示值在記錄儀滿值（或每級表盤滿刻度）的10%～90%間，示值誤差應在土1%以內。

K安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。 

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

試驗機應備有適當的夾具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負荷時，試驗機上的夾具應能立即對準成一條線，以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。 

變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

接地保護試驗箱標準配置引線孔：直徑φ50mm 1個，在試驗箱側壁上,位置待定（可選）

試樣制備試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。

隨機贈送標準拉力夾具一組（其他夾具選購）。 

定伸應力      定應力伸長率 定應力力值    撕裂強度 

試驗設備任何可做拉伸試驗并能滿足條要求的試驗機均可使用。

比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其Z大應力即為比極限。 彈性限：為材料所能承受而不呈永九變形之Z大應力。 彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。 永九變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。 

試驗力測量精度：優于示值的±1%

狀態調節及試驗環境試樣應在溫度23±2℃、相對濕度 45%～55%的環境中放置4h以上，然后在上述環境中進行試

可根據不同的產品或按已有的產品標準的規定進行選擇。

電子拉力試驗機也稱電子拉力機，適用于塑料薄膜、復合材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、保護膜、離型紙、背板材料、橡膠、紙張纖維等產品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力等性能測試。拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale，可使圖形以醉佳尺度顯示。

電子拉力試驗機適用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、保護膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測試。 

應按被測材料有關規定要求的速度進行選擇.如果沒有規定速度，則硬質材料和半硬質材料選用較低的速度，軟質材料選用較高的速度。測定拉伸彈性模量時，應選擇速度 a或 b。 

A 法 寬度 15.0±0. mm，長度 200 mm，用于復合薄膜等。 B法 寬度 30.0士0.2 mm，長度 150 mm。用于人遭革，編織復合袋等.

試驗報告應包括下列幾部分;

扯斷強度  扯斷伸長率

特殊測試項目：

位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定位移分辨率：0.01mm

必要時，按下式計算標準偏差S∶

任意點力值    任意點伸長率 抽出力        粘合力及取峰值計算值 壓力試驗      粘合力剝離力試驗 彎曲試驗      拔出力穿刺力試驗 特殊測試項目： 彈性系數即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。 

自動變速：試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制，長條形試樣也可用其他裁刀裁取。

試樣數量試樣按每個試驗方向為一組，每組試樣不少于 5 個。 

試驗速度（空載）

彎曲試驗  拔出力穿刺力試驗

h. 200±20 mm/min或250±25mm/min; . 500±50 mm/min。 

試樣制備將樣品寬度方向的兩端除去50mm，滑樣品寬度方向均勻截取縱、橫試樣各5條。復合方向為縱向。

附件 一年保固書及中文操作說明書各一份。

測試結束自動存檔，測試完畢自動求算醉大力量、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、延伸率、剝離強度等等。

打印:試驗結實后，按打印→數字→確認即可打印。數字1表打印表頭;確認即可打印。數字1表打印表頭;印平均值。

拉伸應力  拉伸強度

輸入試樣參數

縱、橫方向上剝離力的算術平均值;

批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購） 

彈性系數即彈性楊氏模量

限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

本標準適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不適用于增強薄膜、微孔片材和膜。

主題內容與適用范圍本標準規定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。

測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格），聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格） 

s-/EX，-五

顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。 

各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。 

可測試項目：普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

試品資料：提供使用者設定試品數據，有寬度、厚度、直徑、面積、標距等。

鮮打開電子拉力試驗機的電源，再打開打印機的電源，使其穩定20分鐘后，在進一步使用。

a. 1±0.5 mm/min;

測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算Z大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間Z大值、Z小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。 數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。 多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。 

抽出力    粘合力及取峰值計算值

試驗速度如下∶

可用低倍放大鏡檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。 

電子拉力試驗機的操作技巧:

試樣斷裂后，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣重作。

觀察窗：電熱防結露中空玻璃觀測窗，燈管9W，其位置在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制

試驗力顯示范圍:0～100KN試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

按規定速度，開動試驗機進行試驗。

簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。 

按GB 2918中規定的標準環境正常偏差范圍進行狀態調節，時間不少于4h，并在此環境下進行試驗。

設置實驗方式。

設置好限位開關。

軟件功能介紹: 

彈簧k值：與變形同相位的作用分量與形變之比。

腳輪：4只電源及功率要求：

試驗結果的表示根據試驗所得曲線形狀（參照圖2中三種典型曲線），采取其中相近的一種取值方法，每組試樣計算其算術平均值，取兩位有效數字，以牛頓（N）為單位。

帶有圖形記錄裝置的拉伸試驗機，或能滿足本試驗要求的其他裝置。 試樣尺寸

用GB672中規定的上、下兩側面為平面的量具測量試樣厚度，用精度為0.1mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應在標距內測量三點，取算術平均值。厚度準確至0.001mm，寬度準確至 0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。

試驗:按運行鍵，位移自動清零，行正式試驗，試驗中，兩個快捷按鈕"暫停""緊急停車"可誰時使用。

主題內容本標準規定了塑料復合在重料或其他基材（如智簡、紙、織物等）上的各種軟質復合塑料材料剝離力

試驗速度A 法 300±50 mm/min; B 法 200±50 mm/min。 

原理將規定寬度的試樣，在一定的速度下，進行T型剝離，測定復合層與基材的平均剝離力。 3 試驗設備

引用標準GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測量 機械測量法

功能介紹:自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

軟件具有歷史測試數據演示功能。 

拉力機專用測試軟件一份。 品牌電腦一臺，惠普彩色噴墨打印機一臺可測試項目 普通測試項目：（普通顯示值及計算值） 拉伸應力      拉伸強度 扯斷強度      扯斷伸長率 

將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。夾具內應襯橡膠之類的彈性材料。

如用伸長儀，在施加應力前，應調整伸長儀的兩側測量點與試樣的標距相吻合.伸長儀不應使試樣承受負荷。

屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈作為屈服點。Yield:荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

主要技術指標：醉大試驗力：0—100KN試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

報表形式：多數據打印多曲線對比，提供取中值、取平均值、供測試者選擇。

線重合，井松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型，見圖1。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。

比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。