絕緣擊穿強度測試儀/電氣強度試驗儀

絕緣擊穿強度測試儀/電氣強度試驗儀BDJC-20KV

絕緣擊穿強度測試儀/電氣強度試驗儀試驗軟件：
1、試驗軟件是我公司研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統；
2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性；
4、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數；
5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果；
6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果；
7、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作；
8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
9、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定；
10、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯；
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用，不需為保護儀器而定期停機；

安全說明：

◇ 試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱
壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◇ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◇ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◇ 直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接
拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
◇ 試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

技術指標：
1、輸入電壓AC220V50Hz
2、輸出電壓AC：0～20kV；DC：0～20kV
3、輸出功率2kVA
4、測量范圍AC～20kV；DC～20kV
5、測量誤差≤2％
6、升壓速率1kV/s～5kV/s
7、耐壓時間0～6H
8、漏電流1～30mA可由計算機軟件自由進行設定
9、電源交流220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
10、試驗環境溫度：15～30℃，相對濕度：0～85%能夠穩定運行。
11、外形尺寸長×寬×高：800mm×800mm×1450mm
12、設備自重100Kg
13、儀器需要單獨接地，接地附合國家標準要求，金屬棒深埋地下至少要1.5米以下

注意事項：
本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點
1， 儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2， 在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3， 儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
4， 試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5， 試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。
6， 每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7， 每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

配置清單：
序號 主要配置 數量 
1 試驗主機 一臺 
2 控制裝置 一套 
3 放電系統 一套 
4 數據采集系統 一套 
5 試驗油盒 一只(兼試驗平臺) 
6 試驗電極 一套（∮25兩只+∮75一只） 
7 試驗軟件（光盤） 一套 
8 品牌計算機 一套 
9 惠普A4噴墨打印機 一臺 
10 數據線 一根 
11 電源線 一根 
12 照明系統 一套 
13 鑷子 一把 隨機
14 保險絲 二只 隨機
15 產品使用說明書 一份 
16 產品合格證 一份 
17 產品保修單 一份 
18 裝箱單 一份 

軟件使用說明：
1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；
2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；
3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；
4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；
5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；
6、試驗溫度：輸入試驗溫度；
7、試驗濕度：輸入試驗濕度；
8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；
9、執行標準：選擇所使用的標準；
10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；
11、電極形狀：輸入電極形狀；
12、電極尺寸：輸入電極尺寸；
13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；
15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；
16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；
17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；
18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；
19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；
20、試樣制備：設置試樣的制備信息；
21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；
22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；
23、報告編號：設置報告編號信息；
24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號；
25、試樣形狀：設置試樣形狀；
26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；
27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；
28、應    用：確認此界面所做設置；
29、退    出：返回主界面，設置無效；