第三代電氣強度試驗機10萬伏特

BDJC-100KV電氣強度試驗機

100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm，

50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險

工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試。

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電壓擊穿試驗儀，介電擊穿強度試驗儀，耐電壓擊穿測試儀，工頻電壓擊穿測試儀，電壓擊穿儀，工頻介電擊穿強度測定儀  電氣強度測試儀

電氣強度試驗機安全保護功能：
1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。

2、設備要安裝單獨的保護地線。

接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。

也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。

(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

電氣強度試驗機規格型號：

       BDJC-10KV
       BDJC-20KV
       BDJC-50KV
       BDJC-100KV
       BDJC-150KV

電氣強度試驗機試驗準備和環境：

1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。

電氣強度試驗機技術要求：
1、設備輸入電壓： 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容)
2、試驗電壓方式： 交流 0--50 KV ;
                  直流 0--50 KV
3、電器容量：10KVA
4、試驗方法：0-50KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件，取消了同類廠家由于電壓采樣精度不夠必須采用高壓分級的方式)
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S  

6、主機一臺
7、試驗電極：
  （1）試驗用薄膜電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個
  （2）漆包線電極兩個
  （3）管用電極兩個
8、試驗用油盒兩只
9、放電棒一只
10、試驗用軟件一套
11、計算機一套
12、打印機一臺 

售后服務：
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護。