熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀GB/T3682

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)符合（八級(jí)）

1級(jí)：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號(hào)砝碼體）

2級(jí)：1.200 kg=（0.325+2號(hào)0.875砝碼）

3級(jí)：2.160 kg=（0.325+3號(hào)1.835砝碼）

4級(jí)：3.800 kg=（0.325+4號(hào)3.475砝碼）

5級(jí)：5.000 kg=（0.325+5號(hào)4.675砝碼）

6級(jí)：10.000 kg=（0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000砝碼）

7級(jí)：12.500 kg=（0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500砝碼）

8級(jí)：21.600 kg=（0.325+2號(hào)0.875+3號(hào)1.835+4號(hào)

3.475+5號(hào)4.675+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500+8號(hào)2.915砝碼）

試驗(yàn)負(fù)荷相對(duì)誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：室溫---400℃。

4、恒溫精度：±0.2℃

5、電源電壓：220V±10% 50Hz

6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度10℃—40℃；環(huán)境相對(duì)濕度為30%—80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強(qiáng)空氣對(duì)流；周圍無震動(dòng)、無較強(qiáng)的磁場(chǎng)干擾。

7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）。

8、切料方式，可以分為，手動(dòng)切料，自動(dòng)切料，時(shí)控切料。

9、控制方式可以分為：數(shù)顯控制，和計(jì)算機(jī)控制。

結(jié)構(gòu)及工作原理：

熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。熔體流動(dòng)速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）

公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）

式中：θ——試驗(yàn)溫度

mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg

m——切斷的平均質(zhì)量g

tref——參比時(shí)間（10min）：600

t——切斷的時(shí)間間隔單位：秒。

例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084（克）

代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘） 

主要技術(shù)參數(shù)

控溫范圍： 室溫---400 ℃

控溫精度： ±0.2 ℃

顯示分辨率： 0.1 ℃

zui大功耗： ≤500 W

溫度恢復(fù)時(shí)間： 4 min

活塞位置檢測(cè)：（MVR）

上下環(huán)距離： 30 mm

位移控制精度：±0.1 mm

測(cè)試范圍：0.03-450g/10min

標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：

料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ9.55±0.025mm

活塞參數(shù)：活塞頭Φ=9.475±0.015mm；

活塞頭長度 H=6.35±0.1mm

口膜參數(shù)：口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm

口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

砝碼參數(shù)：

砝碼精度：±0.5%

基本配置： A 0.325 KG（含壓料桿）

B 0.875 KG

C 0.960 KG

D 1.200 KG

E 1.640 KG

注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼

試驗(yàn)參數(shù)的選擇

看似繁多的技術(shù)參數(shù)，其實(shí)是儀器制造廠家的任務(wù)。供實(shí)驗(yàn)人員在操作時(shí)選用的，只有下列

三項(xiàng)：溫度，負(fù)荷，口模。

在新標(biāo)準(zhǔn)中，1.180mm的口模已不再出現(xiàn)。而即使在以前的老標(biāo)準(zhǔn)中，1.180mm的口模也極少用到。

如何選擇試驗(yàn)參數(shù)，在相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB3682、標(biāo)準(zhǔn)ISO1133，美國標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)方法）ASTM D1238都已明確規(guī)定：

標(biāo)準(zhǔn)GB3682－2000中的附錄B：

附 錄 B

熱塑性材料的試驗(yàn)條件

表B1列出的是已規(guī)定在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)條件，如有必要，對(duì)某些特殊材料可以使用未被列出的其他試驗(yàn)條件。

表 B1

標(biāo)準(zhǔn)GB3862－2000中的附錄A：

附 錄 A

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

測(cè)定熔體流動(dòng)速率的試驗(yàn)條件

所有試驗(yàn)條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表A1列出了已證明是適用的試驗(yàn)條件。

表A1

很明確，我們可以根據(jù)不同的材料，選用不同的試驗(yàn)條件，當(dāng)同一種材料有多種試驗(yàn)條件時(shí)，根據(jù)約定俗成的原則，或雙方商議（供、需雙方等等）來確定。如PE，一般在沒有特別說明的情況下，總是采用2.16kg的負(fù)荷、190℃的試驗(yàn)溫度，盡管它有多達(dá)四種的試驗(yàn)條件。要注意的是，標(biāo)準(zhǔn)附表中明確說明了，對(duì)沒包括在附錄中的新的熱塑性材料，也“只可選擇本表中已使用的負(fù)荷和溫度”。

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