硫化橡膠低溫脆性沖擊試驗機

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BDW  橡膠低溫脆性試驗機

一、特點及用途：單試樣硫化橡塑低溫脆性沖擊試驗機是測定硫化橡膠在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是*的。本儀器是根據GB1682-82國家標準設計的，各項技術指標符合國家標準的要求。

二、技術參數： 

1、試驗溫度：（-60℃-0℃）、（-65℃--0℃）、（-70℃--0℃）可選 

2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s 

3、恒溫后，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃

4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm 

5、外型尺寸：720×700×1380 

6、功率：1100W 

7、冷井容積：700ml

三、低溫脆性斷裂包括穿晶脆斷和沿晶界的晶間脆斷兩種斷裂方式。穿晶脆斷主要是解理斷裂。常見的低溫脆性斷裂大多數是沿解理面的穿晶斷裂；而晶間脆斷通常在應力腐蝕或發生回火脆性的情況下出現。

四、溫度是影響金屬材料和工程結構斷裂方式的重要因素之一。許多斷裂事故發生在低溫。這是由于溫度對工程上廣泛使用的低中強度結構鋼和鑄鐵的性能影響很大，隨著溫度的降低，鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉變溫度是其脆性特點之一。隨著溫度降低，在某一溫度范圍內，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉變為脆性斷裂，這種斷裂形式的轉變，通常用一個特定的轉變溫度來表示，該轉變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉變的現象稱做低溫脆性或冷脆。.并不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性，如中低強度鋼和鋅等。而面心立方金屬，如鋁等，沒有明顯的低溫脆性。

五、金屬低溫脆性的原理:金屬的低溫脆性是由于金屬的屈服強度隨溫度降低而升高造成的。.屈服強度бs與斷裂強度бc相交，交點對應的溫度為脆性轉變溫度Tk。當T<Tk時，бs> бc，隨著應力的增加，材料在發生塑性變形之前就發生斷裂，屬于脆性斷裂；當T>Tk時，бc>бs，隨著應力的增加，材料先發生塑性變形，然后斷裂，屬于塑性斷裂。金屬材料在Tk發生脆性轉變。金屬材料脆性轉變的本質是其塑性變形能力對溫度變化的反映。在可用滑移系統足夠多、阻礙滑移的因素不因溫度變化而加劇的情況下，材料將保持足夠的變形能力而不表現出脆性斷裂，面心立方金屬屬于這種情況。但是體心立方金屬，如鐵、鉻、鎢及其合金，在常溫下變形能力尚好，但在低溫條件下，間隙雜質原子與位錯和晶界相互作用的強度增加，阻礙位錯運動、封鎖滑移的作用加劇，使得對變形的適應能力減弱。.

六、低溫脆性試驗機評定原則：低溫脆性通常用脆性轉變溫度評定。脆性轉變溫度的工程意義在于高于該溫度下服役，構件不會發生脆性斷裂。很明顯轉變溫度愈低，鋼的韌度愈大。脆性轉變溫度用夏比系列沖擊試驗得到的轉變溫度曲線確定。使用轉變溫度曲線進行工程設計時，關鍵是根據該曲線確定一個合理的脆性轉變溫度。不同的工程領域采用不同的方法來確定韌脆轉變溫度。這些方法有能量準則、斷口形貌準則和經驗準則。

七、高分子材料的低溫脆性：高分子材料也具有低溫脆性。比如電影加勒比海盜3中，部分船員在進入寒冷低溫區之后出現器官被凍掉的情況，就是因為身體的器官在低溫下發生了脆性轉變，受到沖擊力時無法通過塑性變形吸收進行吸收，直接發生脆性斷裂。