]絕緣電阻測試儀測試薄膜式樣推薦電極

針對使用絕緣電阻測試儀測試薄膜式樣，電極的選擇至關重要，因為它直接影響電場分布、接觸質量和測試結果的準確性。

對于薄膜材料，最推薦的是三電極系統，這也是國際標準（如ASTMD257,IEC60093）所采用的方案。它能最準確地分離出體積電阻率和表面電阻率。

推薦：三電極系統

三電極系統包括：

1.主電極：施加測試電壓的電極。

2.保護電極：環繞在主電極周圍，用于“引導"掉表面泄漏電流，確保流過被測材料的電流主要是通過其體積的電流。

3.對電極：位于樣品另一側的完整電極，作為電流的回路。

對于薄膜式樣，具體的電極類型推薦如下：

1.帶保護環的平板電極

這是實驗室和標準測試中、的配置。

結構：由一個圓柱形主電極和一個同心的環形保護電極組成，它們在同一平面上但與測試儀的不同端子相連。對電極是另一個完整的平板電極。

優點：

能有效消除表面泄漏電流和邊緣效應的影響。

測試結果準確可靠，重復性好。

可直接用于計算體積電阻率和表面電阻率。

對薄膜的適配性：

需要確保薄膜被平整地夾在兩個電極之間。

電極施加的壓力要均勻、適度，避免壓傷薄膜，同時又保證良好接觸。

2.導電橡膠或導電泡沫電極

如果您的薄膜表面不平整或質地較軟，硬質金屬電極可能導致接觸不良。

結構：將導電橡膠或泡沫制成三電極結構（主電極、保護環、對電極）。

優點：

柔韌性好，能自適應薄膜表面的微觀不平整。

接觸電阻低，且不會劃傷薄膜表面。

注意事項：確保導電橡膠的電阻率遠低于薄膜的電阻率，且本身清潔無污染。

3.真空電極

對于超薄、易變形或需要絕對無壓力接觸的薄膜，這是頂級選擇。

結構：電極板上有微小的真空孔，通過抽真空將薄膜平整地吸附在電極表面上。

優點：

無需機械壓力，避免任何物理損傷。

確保薄膜與電極之間緊密接觸，無空氣間隙，結果極其準確。

缺點：價格昂貴。

4.蒸發或濺射金屬電極（制備電極）

如果您需要在特定位置進行測試，或者薄膜本身不適合夾持，可以采用此方法。

方法：通過真空鍍膜技術在薄膜表面直接沉積出三電極圖案的金屬層（如金、銀、鋁）。

優點：

電極與薄膜接觸，形狀和位置精確。

非常適合研究薄膜本體特性，排除了所有接觸問題。

缺點：

屬于破壞性測試，測試后樣品被電極污染或覆蓋。

需要昂貴的鍍膜設備，過程復雜。

不推薦用于精密測試的電極

簡單的兩個平行板電極：無法消除表面電流，測得的電阻是體積電阻和表面電阻的并聯值，結果不準確，尤其對于高阻薄膜誤差巨大。

兩個探針或點電極：電場分布極不均勻，接觸電阻大，結果毫無可比性，僅能用于定性判斷。

總結與選購/使用建議

帶保護環平板電極|準確、標準、可分離體積/表面電阻|對樣品平整度要求高|絕大多數薄膜測試的，研發、質檢

導電橡膠電極|接觸好、不傷樣品|自身電阻可能引入誤差|表面不平整的軟質薄膜

真空電極|無接觸、精度|價格昂貴|超薄膜、精密研究、標準實驗室

蒸發/濺射電極|接觸最佳、位置精確|破壞性、設備昂貴|材料本征特性研究

操作要點：

1.清潔：確保薄膜樣品和電極表面絕對清潔，無灰塵、指紋和濕氣。

2.平整：薄膜樣品應盡可能平整。

3.接觸：使用平板電極時，施加均勻適當的壓力。

4.環境：在可控的溫濕度環境下測試，因為絕緣電阻對環境非常敏感。

結論：

對于絕緣電阻測試儀測試薄膜式樣，強烈推薦使用“帶保護環的三電極系統"。如果您是進行科學研究、質量檢驗或需要符合標準，這是正確的選擇。如果預算充足且樣品非常精密，可以考慮真空電極。請根據您的測試精度要求、預算和樣品特性做出最終選擇。