金屬材料拉伸試驗機階段說明

大家都知道，金屬材料在拉伸測試的過程中，電子拉力機通常會經歷四個階段：

屈服階段、

彈性階段、

強化階段、

頸縮和斷裂階段。

每個階段都有其固有的力學性能特征，下面分別講述這四個階段。

一、屈服階段當應力超過彈性極限到達鋸齒狀曲線時，這時試驗力不再增加，有時還下降◊這種現象表明試樣在承受的拉力不繼續增加或稍微減少的情況下變形卻繼續伸長，稱為材料的屈服，其應力稱為屈服點（屈服應力），zui大力（Fsu上屈服力）或不計初始瞬時效應（不計載荷下降的zui低點）時的zui小力(FsL下屈服力)，分別所對應的應力為上、下屈服點◊顯示器顯示的zui小載荷（*次下降后的zui小載荷）即為屈服載荷Fs 程中一般只求下屈服點，屈服應力是衡量材料強度的一個重要指標。

二、彈性階段在此階段中，拉力試驗機的拉力和伸長成正比關系，表明R材的應力與應變為線性關系，*遵循胡克定律◊若當應力繼續增加到C點時（應力和應変的關系不再是線性關系 ） 但變形隨是彈性撲即卸除拉力后變形*消尖〇它是控制材料在彈性変形范圍內工作的有效指標，在工程上有實用價值。

三、強化階段過了屈服階段以后，試樣材料因塑性變形其內部晶體組織結構重新得到了調整，其抵抗變形的能力有所增強，隨著拉力的增加，伸長變形也隨之增加，拉伸曲線繼續上升，此線段稱為強化階段，隨著塑性變形望的 增大，材料的力學性能發生変化，即材料的變形抵抗力提高，塑性降低（在強化階段卸載，彈性変形會隨之消失，塑性變形將會*保留下來）當拉力增加，拉伸曲線到達頸點E時，這時的試驗力為zui大拉力Fm，由此可求得材料的抗拉強度，它也是材料強度性能的重要指標。

四、頸縮和斷裂階段對于塑性材料來說，在承受拉力Fm以前，試樣發生的変形各處基本上是均勻的。在達到Fm以后，變形主要集中于試樣的某一局部區域，該處橫截面面積急劇域小，這種現象即是—頸縮現象，此時拉力隨著下降，直至試樣被拉斷，其斷口形狀呈琬狀。

五、以上的四個階段，在電子拉力機-変形（或應力-應変）曲線上可以清楚的看出，并能通過試驗曲線來進行計算材料的各個力學性能參數計，也可以衍生出試驗力-位移曲線、變形—時間曲線等。

材料試驗機: 就是對材料.零件.構件進行力學性能和工藝性能試驗的儀器和設備,又稱力學性能試驗機。

1.按對象可分為金屬與非金屬材料試驗機；

2.按試驗時間可分為長時與短時試驗機; 

3.按試驗溫度可分為高溫.常溫.低溫試驗機;

4.按試樣的受力狀態和試驗力的施加速度可分為靜態力和動態力試驗機; 

5.按測定力學性能和試驗力的施加方式可分拉力、壓力、、扭轉、蠕變、持久強度、松弛、疲勞、沖擊試驗機以及硬度計和摩擦磨損試驗機等；

6.按結構原理可分為機械式.液壓式.電子式試驗機等；

7.按工藝性能試驗機可分杯突.彈簧.彎折.線材扭轉試驗機等。

產品名稱：電腦控制拉力試驗機

產品型號：WDW-500KN

可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

一、拉力試驗機性能特點：

微機控制電子試驗機、采用*設計理念，外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。

試驗機專業軟件實現自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可滿足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，*符合國家相關標準的要求。

該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

二、拉力試驗機 主要技術指標

1、zui大試驗力：0—500KN

2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～500KN

4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：優于示值的±1%

6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：優于±0.5%

9、位移測量準確度：優于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

三、拉力試驗機主機配置

 高強度主機一臺（單臂式結構+雙柱式結構）可選

 高精度光電編碼器一只

 全數字調速系統和全數字調速電機各一套

 高精密滾珠絲杠副一套

 精密圓弧同步減速系統一套

 高精度負荷傳感器一支

 拉伸輔具一套

 品牌計算機一臺

 噴墨打印機一臺

 AD800試驗卡一套

 WINDOWS98/2000/XP操作環境下的試驗機軟件一套

四、拉力試驗機功能介紹

1）自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

2）自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3）條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

4）自動變速：試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

5）自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

6）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7）批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

8）試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

9）顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

10）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

11）試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

13）過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

14）自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

該系列試驗機符合國家標準，結構為：單柱+雙柱，類型為：液晶顯示+微機控制，zui大試驗力:0-500KN及以上,可根據客戶需求訂制！

本機采用機電一體化設計 ，主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅動機構、計算機及彩色噴墨打印機構成。它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速位移的自動控制試驗。落地式機型 ，造型涂裝均充分考量了現代工業設計，人體工程學之相關原則。

五、維修保養方法及注意事項

1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。 
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。 
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。 
4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。 
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。 
6、上下班必需把電源關掉。

六、開關機注意事項

1.開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。 
2.每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。 
3.如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。 
4.在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。 
5.尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。 
6.任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。 
7.試驗過程中，不能遠離試驗機。 
8.試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。 
9.試驗結束后，一定要關閉所有電源。 
10.本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。 
11.計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。 
12.不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

七、日常維護 

1.經常保持設備和計算機的清潔衛生。 
2.預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或計算機內部。 
3.定期檢查，保持零件、部件的完整性。 
4.注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。 
5.對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應及時清理留存鉗中的碎片，如果鉗口齒行部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅硬的工具進行清理。 
6.注意對使用減速機的主機每2500小時換油，潤滑油為MOBLL Gear（美孚）。

北京北廣精儀生產主要產品：